近年来，环球鞋业产量逐年递增，我国鞋类总产量已占天下总产量的66％，同时，我国制鞋工艺也处于天下领先水平。当前，我国鞋业生产、出口紧张集中在东部沿海省市，已形成了广东、浙江、福建３个主要的鞋业主产区，３省合计年产量占全国总量的70％以上。此外，以成都、重庆为代表的西部鞋业产地和以河北、河南为代表的中部鞋业产地正在逐渐壮大。然而，海内大多数制鞋企业主以批量代工生产为主，随着市场消费升级，需求变革加快，个性需求逐渐增多，订单也开始由大批量、少品种向小批量、多样化转变，那么如何提升客户订单快速相应、高效协同、快速交付的能力成为鞋业企业转型亟需办理的难题。
MES系统即制造实行系统是智能工厂、数字化车间培植的核心，专注于生产过程的一体化管控，在企业信息系统架构中起着高下衔接的关键浸染。MES系统通过上接企业资源操持(ERP)，下达生产线设备等底层掌握系统，实现上层指令的下达实行，以及底层工控数据的实时采集、反馈，对制造过程中生产操持、工艺、物料、质量、设备运行监控等业务流程进行综合管理，达到制造过程物流、信息流的统一管理的目的。
MES系统在制造业的运用已40余年，能有效提升企业对车间生产的跟踪、掌握和优化，提升企业市场竞争力。然而，制鞋行业作为我国民生产业和传统家当，生产工艺多而杂，企业一线人员文化水平偏低，高层领导文化素养有限，数字化专业人才储备严重不敷，企业信息化运用薄弱，特殊是MES系统的运用险些空缺。MES系统在制鞋行业的运用有助于提高产品制造能力、缩短产品制造周期和降落产品制造本钱，而目前海内对MES系统在制鞋领域的运用研究相对较少。
一、制鞋生产工艺流程剖析
图1 制鞋生产工艺流程
图１为制鞋生产工艺流程，其涵盖生产操持排程、质料仓、裁断车间、中仓、针车车间、面仓、楦头库、成型车间和成品仓等多个部门或加工中央。其紧张流程如下：（１）由生产管理员以指令单的形式制订月操持，车间制订轮次操持或日操持；（２）质料统一配套后，裁断车间进行冲裁，完成后按一定规则分包；冲裁后部分裁片进行手工作业、电脑针车或委外加工，终极处理好的裁片进入中仓等待配套；（３）针车车间根据生产操持要料，中仓按照工单信息进行裁片配套后配送到针车工位；针车班组上进行派工，各员工按照派工工序领包生产，质检完成后，将鞋面打包运送至面仓；（４）面仓／大底／楦头统一配套后，各物料进入成型车间生产，质检完成后进入成品仓入库。
二、鞋业MES系统的需求剖析
制鞋企业特殊是中小企业在生产制造环节中，存在手工统计事情量大、生产排程困难、生产过程信息不透明和通报不及时等问题，企业信息化程度和设备物联情形处于较低层次。生产过程中无设备及工站数据采集接口，无法对职员、设备及在制品状态信息进行实时采集，全体生产过程都处于孤岛状态。目前生产过程中的信息统计紧张通过纸质记录，层层汇总，信息通报效率低下，企业老板或生产管理者无法及时、准确节制生产进度和生产状态信息，无法宏不雅观理解生产线整体运转效率，无法针对生产非常状况进行及时有效处置或规避，从而使得生产交期保障、精益管理提升上无法下手。因此导致生产效率低下，造成产品质量及品质管控涌现瓶颈。
鞋业MES系统的研究设计与运用，有助于补齐制鞋行业信息化短板，帮助企业在生产过程中实时理解设备、订单及职员状态，实现对产品质量与订单信息的全流程追溯，推动车间、工厂效能提升，推进制鞋行业向数字化转型。
三、鞋业MES系统技能架构
图2 系统技能架构
鞋业MES系统开拓框架采取SpringCloud+SpringBoot+ElementUI , 基于微做事产品架构，包括做事监控运用、配置中央运用、注册中央运用、路由运用和系统管理运用。前端框架基于Vue构建，后端基于MySQL数据库，采取HDFS分布式文件存储系统，Redis作为缓存中间件，MQ中间件（见图２）。系统设计时预留多种接口办法，可以与企业资源操持(ERP)、仓库管理系统(WMS)、产品全生命周期管理系统(PLM)等企业管理系统对接，也可与车间设备底层管理系统完成数据采集和交互。
四、鞋业MES系统培植方案
鞋业MES系统致力于鞋业信息化管理体系培植，加强企业生产制造过程管理，致力于管控企业生产进度、产品质量统计和优化仓库管理等，提高企业生产管理水平。系统的紧张功能模块包括工厂建模、产品设计、生产操持管理、生产管理、质量管理、设备管理、仓库管理和报表看板管理，向上可以通过系统集成或自建的办法天生作业工单、BOM表和工艺路线，向下可以与现场的生产资源进行互联互通，实时获取设备的生产数据。MES系统的紧张功能模块见图３。
图3 系统培植模块
4.1 工厂建模
工厂建模紧张管理掩护企业工厂根本信息，包含组织机构、岗位、职员、工种、供应商和工厂事情日历等，从而构建工厂画像，支撑生产业务的正常运行。如图４所示。
图4 工厂建模
4.2 产品设计
产品设计包含鞋子部位信息、物料信息、型体管理、BOM管理和工艺流程管理等。该模块紧张用于掩护产品生产的基本信息，可以通过ERP系统集成，也可以在MES系统自建完成。如图５所示。
图5 产品设计
4.3 生产操持管理
生产操持管理包含生产单据和操持排程等，紧张管理企业的生产订单，以及下属的指令单、物料需求和订单工艺路线等。利用操持排程功能，实现指令单的可视化排程，同时系统根据排程配置，将操持进行、物料到货期、工厂交期、班组任务列表和班组日产能等做为条件约束。如图６所示。
图6 生产操持管理
4.4 生产管理
生产管理包括分管保理、配套管理、生产调度、车间报工等，按照各型体各部件进行生产作业流程管理，完成从生产指令下达、莅临盆进度跟踪、再到车间生产统计剖析的全过程管理。个中，生产指令单针对鞋业生产须要，来实现有预补数量管理；通过高效实用的流转单轻松实现对指令单生产进度追踪、车间生产统计剖析、在制品分布查询剖析等高能效管理。如图７所示。
图7 生产管理
4.5 质量管理
质量管理包括不良缘故原由管理、考验项目管理和质量数据等。该模块用于管控生产过程中各工序的不良情形，通过工业平板或手机端可以实时上报产品考验过程中的各种不良缘故原由，便于后统计剖析和优化。如图８所示。
图8 质量管理
4.6 设备管理
设备管理包括设备台账、设备点检、设备保养和设备维修等。该模块用于统计车间生产资源信息和履历情形，在设备须要保养和掩护时及时把推送至干系职员。如图９所示。
图9 设备管理
4.7 仓库管理
仓库管理包括仓库信息、出入库管理、领料申请、盘点管理等。该模块用于管理鞋业生产过程中的中仓、面仓和大底仓，统计库存信息，同时与配套程序进行联动，实时监控各制程配套进度。如图１０所示。
图10 仓库管理
4.8 报表、看板管理
报表管理包括订单齐套报表、产量报表、工序产能报表等，看板管理包括生产进度看板、质量看板等。该模块紧张用于管理者剖析订单实行情形、产线产能情形等，基于现场看板让一线员工实时理解生产信息和设备信息，实现可视化生产。如图11和图12所示。
图11 报表管理
图12 看板管理
五、鞋业MES系统运用创新
5.1 基于个性化定制和批量生产的生产调度
将自动导引运输车和传感器技能用于飞织机生产配送，基于MES派工调度，完玉成部鞋面的生产及配送，全体过程无人工干预，有别于传统的大批量生产，该方案在无人上传花型的情形下，通过MES系统可以在同一台设备、多台设备高下发不同鞋面花型文件进行生产，知足个性化、批量化生产需求。
5.2 实时数据采集的工序可视化协同
鞋子各部件在加工过程中，会存在多道工序委外加工情形。通过委外报工，为供应商供应报工窗口，供应商可以根据自己的生产情形自行报工，这样生产管理员就可以直接通过系统查看配套表，办理了之前通过手机、微信、邮件沟通效率低下的问题。
5.3 多种组合办法的生产派工和报工
根据企业实际现场情形可配置多种生产派工和报工办法。在派工方面，既支持按部门进行派工，又支持按相同物料汇总进行派工，派工工具可以按照职员、班组和工序进行，提高生产管理员派工效率；在报工方面，现场各工序操作职员可以实时通过扫码一键报工和选择订单报工，办理过去各工序落成后滞后上报的问题。
六、结 语
鞋业MES系统是赞助企业各级生产管理者提升管理效率的有效工具，能够将生产信息、预警信息、配套信息进行及时通报，使各级管理者从履历管理向数字化的精益管理迈进。（１）对付现场工序操作职员：实时接管班组长派发或变更的生产加工任务，生产计件每天推送、打算准确，计件人为透明。（２）对付班组长：生产任务派发、统计合理高效、实时准确；节制产线员工生产任务及生产进度，可根据现场实际情形派发生产任务，代替传统纸质单据，派工报工及时、准确、便捷。（３）对付生产主管：实时节制多订单、多产线生产实行、部件配套信息，生产操持安排更科学、高效，企业生产效率综合提升10％。（４）对付财务核算：系统自动核算，大大减轻财务职员计件人为统计和核算的事情量，事情量减少50％。（5）对付企业管理者：实时全面节制企业整体生产信息，生产决策更及时得当，为企业后续精益生产和智能化改造供应升级根本。
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作者：中电望辰科技有限公司刘志森/邱祖梯/陈志达/陈国文/郝新兵
来源：《中国皮革》
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